氧化锆陶瓷刀片是一种以氧化锆为主要原料制成的高性能刀具,具有高硬度、高耐磨性、耐腐蚀、无磁性、健康环保等特性,广泛应用于厨房、工业、医疗等领域。
高硬度:氧化锆陶瓷刀片的莫氏硬度可达9,仅次于金刚石,锋利度是传统钢刀的十倍以上,能够轻松切割蔬果、肉类等非硬性食材,削出如纸般薄的肉片。
高耐磨性:其耐磨性是金属刀的60倍,比普通不锈钢刀头锋利持久约2倍,长期使用仍能保持锋利度,无需频繁磨刀。
耐腐蚀性:氧化锆陶瓷刀片可耐各种酸碱有机物的腐蚀,不会生锈变色,无金属离子溶出,确保食物安全卫生。
无磁性:完全无磁性,适用于对磁场敏感的环境,如电子工业、医疗设备等。
健康环保:表面密度大,不易被食物汁液污染,减少细菌滋生的机会,保持食物原有的色泽和风味,是理想的绿色刀具。
原料选择:精选高纯度氧化锆粉末,经过多道工艺加工、提炼,制成3Y-TZP陶瓷粉料(3mol%氧化钇稳定的四方氧化锆多晶体),确保刀片性能稳定。
混合配料:通过球磨、振磨等工艺,将氧化锆粉末与适量粘结剂混合均匀,制成可成型的坯料。
压制坯体:采用300吨二次真空高压成型,将坯料压制成为刀坯。此工序对粉体形貌、表面电荷状况及混合粉体的造粒要求极高,难度较大。
烧结处理:对坯体进行排胶后,采用气氛保护烧结(GPS)+热等静压(HIP)进行约一百多个小时的烧结处理,使氧化锆颗粒之间发生原子扩散和重排,从而致密化,提升硬度和强度。
刀片刃磨:采用金刚石设备对烧制好的刀坯进行多次“精雕细琢”,使刀身温润如玉,刀刃锋利无比。
安装手柄:根据需求安装塑料、木质或陶瓷手柄,其中塑料手柄使用最广,木质手柄手感最佳,多用于高档次陶瓷刀。
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